色粉、色母造粒机生产工艺2012/12/21

色粉、色母造粒机生产工艺

色粉、色母的生产工艺

2.1.1色粉的生产工艺

颜料拼混→预处理→分散细化→色粉

2.1.2色母粒的生产工艺

（颜料、分散剂、助剂）→湿润→破碎→均化稳定→混合→挤出机→切粒→色母粒

2.2颜料在工程塑料中的分散

   由于表面能的作用，颜料微细粒子之间产生吸引力，使得颗粒聚集成团。吸引力包括：范德华力、静电力、氢键力、磁力等。颜料预制物和色母粒的生产就是把这些聚集的颜料团块润湿、破碎并均匀而稳定地分散于载体树脂中的过程。    把已湿润的颜料颗粒，分散到大量树脂基体中去，形成永久性的颗粒分离叫分散。保持分散稳定，就是保持颗粒分离，颜料颗粒表面吸附助剂及分散剂形成一个缓冲层而阻止颗粒接近。在无机械分离作用力下，分散剂从颗粒空隙的一端进入，被置换的气体从另一端排出。颜料如聚集紧密（其间隙直径小），分散剂粘度大时，则颜料阻碍分散剂渗入颗粒，所以，如无机械分离，润湿进度很慢，而且仅能达到一定的限度。为完成润湿过程，必须使新暴露的颜料表面与分散剂接触。研磨就是利用机械力所能提供的使较大聚集体颗粒破裂的手段，使每个颗粒表面受到润湿。颜料颗粒进入大量分散剂中实行永久分离。破碎是润湿过程的继续。    分散剂粘度愈小，润湿完成的愈充分，最好是以液体状润湿。如液状聚乙烯蜡加入白油，因白油粘度小，高温下可溶解聚乙烯蜡、与蜡一同渗入。另一方面，加入硬脂酸盐与颜料有亲和力，也可溶于油中，与颜料结合后改善（增强）颜料的亲油性。使用粘度极低，表面张力又小的溶剂，可较快渗入颜料聚集体颗粒，且很快展布于暴露的颗粒表面。但因粘度低和具有挥发性，只能使颜料颗粒暂时分离。介质粘度小，颗粒运动时受到的阻力较小，因而容易重新聚集。所以为保持分散，需要一定量的不挥发物质来形成连续的永久颜料包覆层，使颜料颗粒即分离又持久。

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